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搪瓷冷凝器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、反应釜的冷凝器清洗有分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
从冷凝器的传热原理可以看出，单位时间内的传热不仅随传热系数的增加而增加，哪些操作方式方法呢？而且随着传热表面的增加而增加，当传热系数提高到一定时。难以改善，通过增加传热表面可以增加传热。通常，可以在传热壁上加工板或翅片。
然后让稀硫酸停留在反应釜冷凝器二三十分钟，然后释放它，重复两次或三次，安装冷却管和反应釜冷凝器连接，打开冷却水阀冲刷，完成相应的防垢和清洗操作。
由于冷凝器和蒸发器都参与相变的传热，它们的状态将直接影响系统的热和热的容量和功率。定期维护。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
然而，设备的维护也有助于增加反应釜冷凝器的传热。对于水冷式反应釜冷凝器，主要解决了结垢问题，根据水质要求，每年至少清洗一次。良好的水质可每隔2-3年清洗一次。
管式（又称管壳式、列管式） 换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。 管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。
管式换热器基本介绍
在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛 流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。
